机床行业分析 机床企业发展靠智能化靠谱吗?

来源/作者:互联网| 发布:智能装备网|发布时间:2021-11-03|阅读:268

谈起中国机床的发展问题,讨论点无非在价格、技术、市场、供应链等方面。而这几年的发展也让越来越多的机床企业意识到,想要打破目前的局面,补齐短板是关键。可以确定,未来的5到10年,是机床乃至整个制造业补短板、寻突破的关键时期。

去年至今,机床行业发展举步维艰。虽然其中不乏一些“逆势而上”的企业,但对于大多数业内企业来说,日子并不好过。数据显示,机床工具行业2020年1-6月累计完成营业收入2946.6亿元,同比降低7.6%。机床协会重点联系企业2020年1-6月累计完成营业收入同比降低11.5%。

从细分领域来看,2018年下半年开始,刀具类增速放缓。进入2019年,刀具类出现负增长并逐步下行。到2019年三季度,量具类产品开始出现调整趋势,说明量具类的调整表现相对刀具类产品有一定的滞后。进入2020年,受突然爆发的新冠疫情影响,工具行业一季度出现开工不足,产销急剧下行,但刀具类产品在二季度逐渐复工后迅速恢复,而量具行业因调整滞后,继续急剧下行。

在这样的背景下,企业降低成本、产业升级和产品结构调整就变得至关重要,智能化再次被很多企业提及。那么机床企业发展智能化真的能转危为机,步入行业新的发展阶段吗?

笔者以为,机床企业的智能化主要面向两个方面,一个事生产的智能化,另一个是产品的智能化。首先来谈谈生产的智能化。

生产的智能化体现在一个企业的方方面面。如管理的智能化,引入电子管理系统,让工厂运行数据化、可视化。再如生产的智能化——通过云端平台,实现生产状况、质量等可视化监控以及订单、物料等信息的实时更新。从而达到优化仓储、生产、配送等环节的目的。

产品的智能化一方面体现在机床自身的智能化,另一方面体现在机床融入智能化生产环节的能力,也可以说加工的整体解决方案。产品的智能化主要是指机床的智能化升级,如典型的沈阳机床i5智能机床。而机床作为生产中的一环,从来不是孤立存在的,智能化的发展当中,机床的智能化也体现在它融入乃至提升整个生产线效率的能力。这也是越来越多的机床企业开始涉足做加工整体解决方案的原因。   那么,智能化能带给企业什么呢?让我们一起来看看,浙江银轮机械股份有限公司依托智能制造Onelink平台,部署“5G﹢工业互联网”后带来的效率提升。

据报道,作为第一期工程,台州移动帮助银轮机械完成近300台机床设备的接入管理,成功实现数字化监控,降低80%以上设备巡视成本;基于数字化生产与精准完成订单,避免了70%以上的浪费;借助自动化数据统计,降低30%以上的人工成本;促进生产过程透明化,实现精准定位生产,产能提高10%以上;依据智能分析设备故障,提高保修与检修效率,设备维护成本降低10%以上。统计显示,通过第一期改造,银轮机械的能耗整体降低了10%左右。

从上面的例子来看,智能化在生产提质增效当中的效果是显著,也符合制造业的发展规律。当然,任何药都不可能是万能药,机床企业发展智能化也需要量体裁衣。

首先,我国工具行业的特点是产业集中度不高,中小企业,特别是小微企业相对较多,其中部分企业的产品在细分领域具有一定优势。因此,对于这些企业来说,突出自身的优势和特点,在细分领域做细做精以及加强产业链、上下游以及同行之间的合作及融合,才是当务之急。

其次,我国经济发展进入了新时代,其基本特征就是从高速增长阶段进入了高质量发展阶段。为适应我国现代制造业对提高加工效率的追求,机床工具行业还需要在调整产品结构、加强自主研发和提升服务水平方面下更大的功夫。

最后,我国机床无论是生产还是消费,都位居世界前列。目前国内市场更多体现出的是国产产品无法满足国内市场发展需求。因此,企业要实现更大范围的国产化必须注重创新和技术研发,体现出差异化。在这一过程过,智能化可取,但在适度。企业不能仅靠大量引进先进装备来摆脱低端制造,当然也不能搞价格战,甚至恶性竞争来获取市场。

在笔者看来,智能化就像一盏明灯,照亮了企业发展道路。但是,智能化只能依附在硬实力上。对于机床企业来说极为重要的是要扎扎实实练好内功,在好产品的基础上发展智能化,才能在新变化中抓住机遇,为我国经济实现高质量发展做出更大贡献。

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