“把脉”数据中心配电，ABB给出高效“处方”

　　数字经济作为全球经济发展的新引擎，正在以前所未有的速度推动着不同经济主体的持续变革。如何加速数据中心的建设投运速度，实现快速兑现数据中心的投资回报？如何全面响应国家“双碳”号召，减少数据中心的“碳足迹”？

　　致力于赋能低碳未来的行业“诊断师”──ABB电气近日发布了数据中心行业白皮书《预制、集成数据中心解决方案》，把脉当前的数据中心建设，并给出了高效“处方”。

　　当前数据中心的建设难点在哪？这份 “处方”有何神奇之处？看ABB电气如何在数据中心配电领域做到“对症下药”。

　　行业“诊断”报告

　　诊断对象：数据中心

　　基础信息：数据中心是特定的基础设施，服务于互联网上传递、加速、展示、计算、存储数据信息。

　　诊断背景：自2010年以来，全球互联网流量每年增加约30%；2020年，受新冠疫情的影响，全球网络流量激增高达40%。国际能源署最新研究显示，未来对数据服务的需求将呈现出指数级增长。随着数据信息的快速增长，全球互联网对于数据中心的需求量和交付速度有了更高的要求。

　　病理分析：传统的规划、设计和建设数据中心的方式导致当前建设时间过长。

　　治疗方向：提高速度、降低成本、提高可靠性、实现数字化转型。

　　处方一：使用模块化预制解决方案

• 设计：预装式电气房是预制的可移动电源模块。它经过定制设计和工厂测试，满足了独特的数据中心规范，并借助现代模块化预制解决方案，可实现在不到18个月的时间内建成并运行。
• 协调：模块化预制解决方案可以在一份采购订单中作为一个包发货，由单一项目经理管理设备，这种简化的协调方式可确保更有效地遵守项目目标和进度，从而降低资本成本并加快施工周期。
• 建设：预制模块化还可以和现场土建同步进行，节省建设周期。

　　处方二：重构服务策略

• 采用模块化解决方案，建设方数据中心项目团队只需调用预测试和调试的模块即可开始运行。
• 集成和测试已经在场外的工厂完成，因此安装、现场连接、功能测试和调试的速度能实现大幅提升。
• 可避免现场施工和服务潜在的风险。（如受新冠疫情的影响，国外专业技术人员的短缺和配合受限等等）

　　处方三：实施数字化解决方案

• 实现开关设备的数字化。数字开关设备所需布线更少，在组装上花费的时间也比传统的互感器更少。比如中压电子式互感器的使用，可以使得中压配电系统实现标准化设计和生产。一个规格的电子式互感器几乎可以满足所有中压配电的回路的需求，减少了原有的计算流程，也减少了开关设备制造过程中互感器从订货到交付的等待时间。
• 同时数字化微机保护和数字通信技术IEC61850的应用，减少了90%的二次回路的铜线数量，增加了灵活性，简化了现场的工作。

　　处方四：使用先进的在线工具

• 数据中心末端配电的列头柜，可直接给机架/机柜配电。既能更好地深度检测每个IT设施的用电情况，也能满足各种计量/测量的需要。
• RPP在线配置工具是一个理想的RPP配置工具，可以大量节省设计和配置时间，自动生成材料清单和接线图。

作为数据中心行业配电技术创新的领导者，ABB电气结合最新市场调研和自身经验，部署了行业领先的成熟策略，并发布ABB白皮书全集成预装式数据中心解决方案，打造经得起未来考验的数据中心设计方案。未来，ABB电气希望携手更多行业伙伴共赢数字化，共同谱写安全、智慧、可持续的电气化未来。