大福集团发布AS/RS创新应用白皮书：重塑垂直仓储边界，解锁工业自动化新场景

——从汽车车身到骨灰盒，智能仓储系统如何重构跨行业生产流程

全球自动化仓储领军企业大福集团近日发布《2025年AS/RS（自动存取系统）创新应用白皮书》，揭示其自动化技术已突破传统物流场景，深度渗透至汽车制造、垂直农业、殡葬服务及航空物流等12个非典型领域。该报告基于大福在全球部署的3.5万台堆垛机实践数据，揭示自动化仓储系统正从“效率工具”升级为“产业生态重构者”。

汽车制造：百吨级车身的精准舞蹈

在印度汽车制造商马恒达（Mahindra & Mahindra）的工厂中，大福AS/RS系统承担起百吨级车身的自动化存储与排序任务。通过智能调度算法，系统将车身存取效率提升40%，并实现与装配线动态同步，减少在制品库存35%。这一创新使马恒达印度工厂的年产能突破20万辆，较传统模式提升60%。

垂直农业：城市中的“立体粮仓”

针对城市农业土地资源稀缺的痛点，大福为日本Jigenji Temple垂直农场开发植物托盘AS/RS系统。该系统通过高密度立体存储与自动化搬运，使单位面积产量提升至传统种植的12倍，同时通过精准环境控制降低水耗与农药使用。报告显示，应用该系统的垂直农场年均运营成本下降28%，产品上市周期缩短15天。

殡葬服务：骨灰盒的数字化尊严

在殡葬领域，大福与日本Jigenji Temple合作推出自动化骨灰盒库（Automated Columbarium）。该系统采用20米高空垂直存储技术，结合RFID与生物识别验证，使骨灰盒存取准确率达100%，空间利用率较传统库房提升5倍。系统通过智能预约系统减少家属等待时间，并支持数字化祭扫服务，使殡葬服务满意度提升30%。

航空物流：行李的“隐形守护者”

在东京成田机场，大福早期行李存储系统（EBS）实现托运行李的自动化分拣与暂存。通过视觉识别与动态路径规划，系统将行李处理效率提升55%，并降低人工分拣错误率至0.001%。报告显示，应用该系统的机场航班准点率提升12%，旅客投诉量下降40%。

技术突破：6米长管材的自动化革命

针对建筑与工业领域的超长物料存储难题，大福为日本Sakuma Special Steel公司开发定制化AS/RS系统。该系统可处理6米以上管材、金属杆等非标货物，通过动态夹具与智能防撞系统，使物料搬运效率提升3倍，并减少仓库占地面积60%。这一创新使Sakuma Special Steel的订单交付周期缩短至48小时以内。

行业展望：AI与物联网驱动的仓储4.0

大福集团物流事业部负责人指出，未来AS/RS将深度融合AI、数字孪生与5G技术，实现仓储系统的自学习与自优化。白皮书预测，到2030年，全球AS/RS市场规模将突破120亿美元，其中非物流领域应用占比将达45%。大福计划在未来三年内推出模块化AS/RS 2.0平台，支持跨行业快速部署，并降低中小企业自动化改造门槛。

关于大福集团
作为全球自动化仓储解决方案领导者，大福集团自1937年成立以来，已为汽车、电子、食品等20个行业提供定制化仓储系统，其堆垛机产品在全球市场占有率达32%。集团在东京、上海、亚特兰大设有三大研发中心，每年研发投入超2亿美元，致力于推动工业4.0与智能制造转型。