ABB推出新型水和气体分析仪，拓展工业监测业务

传统上，监测水系统中的溶解氧和气体流中的痕量污染物需要多种仪器和频繁的维护。新型分析技术旨在通过整合测量数据和延长维护周期来降低这种复杂性。近期推出的水和气体监测产品侧重于十亿分之一精度、连续运行和内置数字连接，帮助工业运营商提高可靠性、减少停机时间，并以更少的设备管理实现合规性。ABB 推出了 AeroStar™ 溶解氧传感器系列，并配备了用于连续水质分析的 AWT424 变送器，以及用于天然气和沼气监测的 Sensi+ NG 分析仪。 

用于水分析的超低氧测量

AeroStar ULTRA 和 ULTRA TRACE 传感器专为溶解氧浓度极低（即使是十亿分之一）也会影响性能的应用而设计。在发电、工艺蒸汽、半导体制造、食品饮料加工等行业以及其他众多企业中，氧气控制系统被用于限制腐蚀并维持产品质量。ULTRA 型号的氧气检测限低至 4 ppb（十亿分之一），而 ULTRA TRACE 的检测限则低至 1 ppb 以下。

AeroStar传感器并非采用需要频繁更换和重新校准的电化学方法，而是利用基于荧光猝灭的光学测量原理。这种方法能够提供稳定的读数和快速的响应时间，并将传感器的使用寿命延长至两年之久。其结果是减少了维护干预，降低了计划外停机的风险。

这些传感器与ABB的EZlink数字平台集成，并可直接连接至AWT424多输入变送器。AWT424作为集中式控制中心，可同时管理多达四个传感器，提供溶解氧、pH/ORP、电导率、浊度和氯等参数的实时监测。模块化设计允许操作人员根据需求变化添加或更换传感器和通信模块，而蓝牙接入和MODBUS TCP通信则简化了配置、远程监控和控制系统集成。

将关键测量数据整合到一台分析仪中的气体分析

对于天然气和沼气运营商而言，气体质量需要持续监测，而不仅仅是在启动时。少量的氧气、硫化氢、水分或二氧化碳都可能对管道和下游设备造成长期问题，而监测每一种污染物通常意味着需要安装和维护多个不同的分析仪。Sensi+ NG 将这些测量数据整合到一个设备中，使运营商能够同时监测关键污染物，而无需管理多个独立的仪器。

该系统采用ABB的OA-ICOS激光测量技术，可实现快速实时读数，且长期漂移极小，交叉干扰极低。Sensi+ NG在其现有污染物检测功能的基础上增加了氧气测量功能，有助于更早地检测工艺异常，从而避免不必要的停机或误报。

ABB 设计的这款分析仪无需耗材或频繁校准即可实现连续、长期运行，从而减少了日常维护工作量，并使系统更易于长期维护，尤其适用于偏远沼气厂和管道安装等难以接近的场所。Sensi+ NG 将测量数据整合到一个稳定的平台上，帮助运营商在不增加运营成本的情况下保持气体质量的稳定性。

从超纯水系统到天然气管道，工业运营商被要求在减少仪器数量和人工维护的同时，更密切地监控关键参数。ABB 近期推出的水和气体分析产品正是顺应了这一趋势，将多种测量功能集成到单一平台，延长了维护周期，并内置了连接功能，从而使日常监控更易于管理，并能长期保持结果的一致性。