在高速运转的工厂生产线上,精准检测始终是不可或缺的核心要素。然而,高光包装、透明胶粘剂以及炽热的金属表面,常常让传统传感器陷入“困惑”,进而引发检测错误、生产延误以及代价高昂的误判。对于汽车制造、包装以及食品生产等行业而言,哪怕仅仅一次检测失误,都可能引发连锁反应,导致生产线长时间停机或产品出现严重缺陷。工程师们长期以来一直在苦苦寻觅能够适应复杂、快速变化环境的传感器。如今,温格勒传感集团(Wenglor Sensoric Group)携双重解决方案强势登场。该公司推出了两款先进的传感器,为复杂检测难题提供了关键拼图:P1PY21 系列,全球首款采用蓝色激光技术的飞行时间(ToF)传感器;以及 GM04 高光传感器,专为精确区分哑光和高光表面而设计。
全球首款针对深色反光物体的蓝色激光 ToF 传感器
蓝色激光赋予了 P1PY21 传感器独特的检测优势。传统的红色激光或红外传感器在扫描反光、深色、透明甚至发光表面时,往往容易出现误操作。这是因为它们要么穿透过深,要么会受到热干扰的影响。
相比之下,P1PY21 的蓝色激光波长为 445 纳米(比红光波长短),它能够聚焦于表面细节,而不会被反射或热量所干扰。这一特性在检测抛光金属表面的细微变化、读取高光塑料上的标签,以及监测涂有油墨或油漆的有机材料时尤为实用。其线形激光光斑是一大关键特性,垂直的激光线条在检测部分被遮挡或形状不规则的物体时,能够显著提高检测精度。此外,动态跳跃检测功能使其能够识别表面高度变化,这在检查不平整或有孔材料时特别有用。P1PY21 还配备了高对比度的 OLED 显示屏,方便在设备上进行配置,同时也可通过蓝牙使用温格勒的 weCon 应用程序进行管理,使得远程设置和诊断变得简单易行,尤其是当传感器安装在难以触及的位置时。
该传感器检测范围可达五米,并且能够进行非接触式速度测量,即使面对速度最快的传送带系统也能从容应对。而且,凭借其 2 级激光安全等级,无需特殊培训或防护装备即可直接在工厂部署。
精致的高光检测:GM04 高光传感器
在 P1PY21 传感器解决反射和深度问题的同时,温格勒的 GM04 高光传感器则专注于区分哑光和光亮表面。这看似是一个细微的差别,但在包装和印刷等行业,能够检测透明标签或确认胶水覆盖均匀性,对于质量控制而言可能起着决定性作用。
GM04 高光传感器采用紧凑的 M 格式设计(尺寸为 57.3 × 27 × 16 毫米),能够轻松融入空间紧凑的生产环境。它的工作范围为 5 至 40 毫米,即使物体发生振动或轻微位移,也能保持稳定的检测性能,而这正是许多光学传感器容易受到干扰的地方。它配备了一个简单的电位器,可进行快速手动调整,同时 IO - link 连接功能提供了更快速的数字接口,便于集成和数据处理。最后,GM04 的调节旋钮和 IO - link 接口在手动精细调整和智能数据集成之间实现了完美平衡。
这些特性使得 GM04 在市场上脱颖而出,成为任何需要检测光泽度、验证干燥阶段或检测胶粘剂存在的设备的多功能补充。
改进带来机遇
长期以来,制造商在光学检测方面面临着诸多难题,这里遇到高光表面,那里碰到透明标签,还有振动和灰尘无处不在。温格勒通过同时推出 P1PY21 蓝色激光传感器和 GM04 高光传感器,解决了这些孤立的问题,从而拓展了现代工厂中可靠检测的边界。