在科技日新月异的今天,高端装备智能化生产正以前所未有的速度推动着制造业的转型升级。近日,我国多家高端装备制造企业宣布在智能化生产方面取得了显著进展,这些创新技术的应用不仅提高了生产效率,还显著提升了产品质量和市场竞争力。
一、智能工厂引领生产变革
走进三一重能韶山叶片工厂,一股现代化的气息扑面而来。在这里,全智能辅助定位技术正在帮助塑造叶片主梁,形成叶片的“脊椎”。规模化集中灌注技术则实现了树脂材料进、存、用全流程自动化,为叶片打造坚实的“肌肉”。而机器人配合激光引导技术,则自动完成了叶片表面的打磨和喷漆工作,为叶片披上了一层完美的“皮肤”。
这样的智能工厂并非个例。据中国机械工业联合会数据显示,2024年有80多家机械企业入选我国首批卓越级智能工厂名单,这些企业的研制周期平均缩短了近30%,数字化研发设计工具的普及率也超过了80%。这些智能工厂通过引入先进的智能化生产设备和技术,实现了生产过程的自动化、数字化和智能化,显著提高了生产效率和产品质量。
二、定制化需求与标准化生产的完美融合
高端装备的生产制造是典型的离散制造,产品品类多、结构复杂,对智能化改造提出了较高要求。其中,定制化需求与标准化生产的矛盾一直是困扰企业的难题。然而,随着智能化技术的发展,这一问题正在得到逐步解决。
企业纷纷通过引入协作机器人、自动导向车等智能化设备,实现了产线的动态调整。这些设备能够根据生产需求进行灵活配置,从而满足定制化生产的要求。同时,通过引入先进的数字化研发设计工具,企业能够实现产品的快速设计和优化,进一步缩短了研制周期。
三、高精度与高可靠性的工艺要求得到满足
高端装备的加工精度往往达到微米级,对智能化生产设备的精度和稳定性提出了极高要求。然而,随着智能化技术的不断进步,这一问题正在得到逐步解决。
例如,在CR450动车组样车的生产制造过程中,转向架的焊接是一大难题。由于样车转向架采用了全新的轻量化结构设计,型材焊接时如果发生扭曲变形就难以修复,对整车质量安全产生影响。为此,中车长客股份公司高级技师带领团队研发了全新的机械手自动化焊接操作程序,通过大量试验确定了最佳参数,最终实现了焊缝美观、探伤合格、焊接无变形、焊后“零”调修的效果。
四、智能制造装备的发展前景
随着智能制造装备的快速发展,高端装备工厂的智能化改造将持续突破。智能制造装备的发展有利于高端装备智能工厂实现高效柔性、敏捷响应、人机协同、动态调度的目标。未来,智能制造装备将在更多领域得到应用和推广,为制造业的转型升级提供有力支撑。
同时,为了更好地推动智能制造装备的发展,需要更好发挥国资央企、行业龙头企业的引领作用,鼓励他们进行关键工序智能化改造的探索,为行业智能化转型升级提供借鉴。此外,还需要加强金融支持,通过制定差别化信贷政策与创新金融产品的方式,鼓励采用多种融资模式推进智能工厂建设。
总之,高端装备智能化生产的取得新进展标志着我国制造业正在向更高水平迈进。未来,随着智能化技术的不断进步和应用推广,我国制造业将迎来更加广阔的发展前景。