助力传统制造业转型升级，浦东不断推进智能工厂建设

在上海延锋金桥智能工厂，每隔45-60秒就有一个产品下线。每一个产品从进货到出货的所有不同工艺流程都可以做到自由调度和清晰展示。这个有着近20年历史的老厂，通过数字化和智能制造的转型升级，已成为国家级智能制造示范工厂，重新焕发了勃勃生机。

浦东作为上海经济的压舱石、领头羊，集聚“中国芯”“创新药 ”“蓝天梦”“未来车”“智能造 ”“数据港”六大硬核产业，推进智能工厂建设、促进传统制造业转型升级，已成为其培育工业经济新动能、新优势的必由之路。目前浦东在智能制造发展和智能工厂建设方面取得了哪些成果，又有哪些亮点？一起来了解↓

1.24家智能工厂入选“2023上海智能工厂”

2023年全市共77家智能工厂获评2023年度市级智能工厂，其中，浦东有施耐德配电、飞奥燃气等24家智能工厂入选，全市占比1/3。

在上海智能制造“10030”“20035”专项工程期间，延锋金桥、外高桥造船获评国家级智能制造示范工厂；振华重工、天马微电子、特斯拉等16家企业的31个典型场景获评国家级智能制造优秀场景；延锋金桥饰件、海立电器获评上海市标杆性智能工厂；此外，56家企业获评上海市智能工厂，覆盖电子信息、生命健康、汽车、高端装备、时尚消费品等市级重点产业，全市占比三分之一。

2.智能制造进入“纵深推动期”

近日发布的《浦东新区智能工厂白皮书（2023年）》基于“智能制造评估评价公共服务平台”企业自评估结果数据，全面呈现智能工厂发展现状，梳理总结浦东各硬核产业中标杆企业经验做法，并提出了特色产业智能工厂建设浦东范式。

据了解，浦东新区按照“评”“改”“建”三部曲，推动智能制造模式业态向全区企业横向延伸、纵向深入。

按不同产业，“创新药”自评均分位列第一；“未来车”自评均分仅次于“创新药”，位列第二；“中国芯”自评等级达四级及以上的企业数量位列第一；“智能造”大型企业自评得分全部达到二级及以上水平；“蓝天梦”仓储配送、物流等能力子域表现突出。

目前，规上工业企业中，37.5%的企业已达到智能制造能力成熟度一级水平，实现了对核心业务的流程化管理；14.7%的企业达到了成熟度二级水平，迈向了数字化阶段；5.2%的企业达到了成熟度三级水平，实现了组织内部的跨业务数据共享；2.2%的企业达到了四级及以上的高成熟度水平；六成规上工业企业已开展智能制造规划或实施。

大型企业中近九成企业已迈入数字化改造阶段，成为推动全区智能制造发展的“强引擎”；“专精特新”企业动能强劲，是推进智能制造的先遣力量。国有企业自评均分拔得头筹；外资企业自评等级达四级及以上企业数量位列第一。

3.特色产业智能工厂建设，凸显浦东范式

当前，浦东新区从各特色产业特点出发，围绕标杆企业智能工厂做法，提出了浦东新区特色产业智能工厂发展范式。

“创新药”

由于“创新药”产业具有强监管特征，企业应围绕GMP规范，重点推动QMS、DMS、LIMS等系统建设，着力提升质量管理能力。尤其是原研药企业，应着力推动MES系统建设，提升全流程智能化管控能力，以更优产品质量、更快研制效率，与市场需求同频共振。

“未来车”

“未来车”产业供应链上下游依存度高，企业应围绕供应链联动、质量控制、降本增效等，重点建设SRM、APS、QMS、EMS等系统，降低生产成本，实现排产制造高效执行。

“中国芯”

“中国芯”产业高度自动化特征鲜明，企业应重点围绕产线高效稳定运行，引入AI视觉检测，提升产线异常捕捉与处理能力，构建柔性生产体系，实现产能高效利用、产线稳定运行、产品良率达标。

“智能造”

“智能造”产业高度离散特征明显，企业应围绕数据互联互通，纵向打通设计端到生产端数据流，横向推动数据联动，实现协同管控，重点建设MES、PDM系统，打造立体仓库，推动实现人机协同、高效敏捷、调度灵活的生产模式，提升全流程数字化水平。

“蓝天梦”

“蓝天梦”产业系统集成性强，企业应建设5G全连接工厂，部署智能黑灯产线，应用智慧管控系统、绿色回收系统，实现高精度制造与装配要求下的高效率、高质量生产模式。