施迈茨 SCHMALZ 产品在锂电行业中的应用
随着双碳目标的落地,车企逐步推出停止销售燃油汽车的计划,新能源汽车无疑是汽车行业的发展方向。
而动力电池作为新能源汽车的“心脏”,随着新能源汽车的产销量增加,动力电池的产量与装机量也会相应上升,同时受益于储能、消费电子市场的带动,锂电池产业也将迎来高速发展的态势。
施迈茨 SCHMALZ 真空解决方案
施迈茨SCHMALZ 针对锂电池行业,研发出了一批适合锂电池行业中电芯堆叠以及注液两大生产工艺需求的真空元器件产品,包括 STGG 大流量发生器套件、SGPN/SFF/SFB 薄膜吸盘。
施迈茨 SCHMALZ STGG 大流量发生器套件
吸取工件:正负极片,绝缘隔离片
技术特性:集成了科安达大流量真空发生器的平面吸具
搬运工艺:
- 分片流程固定极片条
- 堆叠极片
- 电极堆下料
产品优势:
- 快速抓取(< 20 msec); 快速释放(< 30 msec)
- 高精确度, 10 G加速度下无侧滑 (< 0.1 mm)
- PEEK无痕材料,无表面污染
- 出色的抓取力与表面压力比率,不会引起工件变形
吸附时间:< 50 msec
节拍:< 1 sec
STGG 大流量发生器套件相比于电芯生产堆叠工艺的优势:
和普通吸盘相比,STGG大流量发生器套件吸取工件更为平整,不留痕,在50倍显微镜下观察吸取的极片表面,可以明显看到,使用STGG大流量发生器套件吸取的极片表面更为光滑平整,工件表面形变量小。
再次在显微镜下,我们可以看到,STGG吸盘在吸取工件后,不易在工件表面留下颗粒物残留,能够有效保护工件不受到吸盘的污染。
施迈茨 SCHMALZ SGPN/ SFF/ SFB1 吸盘
吸取工件:软包材料, 软包开袋 技术特性:柔软唇边,具有支撑结构的吸附面 搬运工艺:软包电池注液,排气 产品优势: -采用耐电解液腐蚀材料FPM - 软包表面无褶皱、变形 - 降低电解液溢出风险 吸附时间:< 100 msec 节拍:< 10 sec 施迈茨 SCHMALZ SGPN/ SFF/ SFB1 吸盘应用于电芯生产注液工艺以及模组组装工艺,采用耐电解液服饰材料,降低了电解液溢出的风险,且可软包无痕搬运,减少了对搬运工件的影响。