能效提升进行时 | 智能数字化，一场工业转型的革命

工业4.0时代下

您是否发现今天的世界越来越互联？

很多研究预测表明：

截止到今年，将有180亿台物联网设备实现互联。

到2030年

我们可能通过数字化减少20%的全球碳排放。

即使在今天，我们也会看到使用数字工具的优势，大家正通过数字工具智能地工作，工厂通过数字化更高效、低碳地运行，最大限度地延长设备正常运行时间，我们有真实、智能、互联的产品，可以通过数据来防止故障发生并进行维护，进而提升工厂运行能效。

丹佛斯作为全球能效领域的领导者，投身于工业4.0革命的转型大潮中，与中国携手迈向全新的数字化时代。正持续不断地推动创新速度和能力，推出更多互联互通的产品与服务。

点击上方视频，解密“智能数字化”

丹佛斯VLT®工况监控（CBM）

通过海量数据分析，助力企业实现工况维护

1降低意外停机次数和时间

2优化变频器或电机的工作状态

3实时监控设备的工作状态

丹佛斯DrivePro® 生命周期服务

开启数字化新纪元，为客户提供定制服务

1在线实时监控，提供功能强大的工具监控变频器，确保变频器正常运行

2制定维护计划，进行预测性维护，降低计划外维护和备件成本

3可快速访问云中的变频器关键数据和参数

点击上方图片，了解更多

摩森康胜

此前，丹佛斯主持举办的“工厂能效日”活动上，摩森康胜，一家全球化的饮料公司，他们也在经历颠覆性的数字化思维转变和卓越运营的部署，致力于增加工厂正常运行时间，数字化在其生产中应用的方法之一是预测性维护，在导致更广泛的系统故障之前去识别问题，通过减少计划内停工时间来优化结果。预测问题并及时调整应对方法，从而提高正常运行时间。摩森康胜高级卓越制造主管Jakov Perisic先生表示：“预测性维护可以帮我们踏上工业4.0的技术之旅”。

未来我们的世界将更加数字化，时代的发展使我们能够以前所未有的水平监控并跟踪我们的产品和业务表现，探索数据为现代生产系统带来无限的可能，为我们生产线的可用性和能源效率创造核心价值。

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