三菱电机：可视化整合 e-F@ctory期待赢得未来

    目前，制造业所处的环境正在发生显著的变化。伴随着激烈的价格竞争与提高顾客满意度的要求，不仅需要提高生产力、提高质量、提高成品率，生产现场还需要能够应对迅速变化的措施。三菱电机已经看到了未来中国制造业所面临的巨大挑战。

    作为FA产品综合制造商，进入中国市场40多年来，三菱电机一直致力于为客户提供多样化高性价比的产品。2006年，三菱电机应地时宜地推出了“整合FA”的理念。通过“整合FA”旨在降低企业的综合成本，将整个制造系统的各个设备进行横向整合，实现设备间的无缝通讯，同时，纵向将企业信息管理系统与FA控制系统之间进行整合，通过MES接口实现ERP系统与FA控制系统之间的数据共享。

     整合的理念也就是e-F@ctory解决方案的核心。2007年，三菱电机将已经在日本成功应用的FA整合解决方案e-F@ctory引入中国，从与制造业相同的角度、相同的立场、相同的环境，提出生产现场的最优化和柔性化。

    以三菱电机名古屋制作所伺服电机工厂为实例，该工程在2005年开始倒入e-F@ctory，实现设备运转率提高到190%，整体生产力提高到180%，开发周期缩短50%，证实了e-F@ctory的可行性和有效性。

    e-F@ctory创造了一个可视化的工厂，通过横向和纵向的整合，实现现场数据的可视化：帮助客户及时发现现场问题，防患于未然，降低成本。而通过上述三菱电机名古屋的实例，更说明了整合结果的可视化。e-F@ctory真正为用户带来看得见的改善，而不仅仅是一个概念。

整合不是简单的集成，不仅包括了硬件平台的整合，也包括软件开发平台的整合。硬件平台的整合将三菱电机的PLC、人机界面、运动控制器、CNC、机器人等产品的连接共用一个平台，连接更简单、通讯更方便、易于扩展、成本更低。而软件开发平台的整合将改变各产品采用单独软件进行设置和开发的现状，将开发工程环境基于同一开发平台，以缩短开发周期。整合同时也涵盖了资源的整合。e-F@ctory解决方案充分考虑客户现有资源的利用，减少客户的再次投入，在现有资源的基础上，有效进行改革，以节约能源为目标。