3D打印模型的尺寸、壁厚、精度等有什么要求？

影响3D打印成功的因素有很多，3D打印材质、尺寸、参数设置等等，其中3D打印壁厚的设置对打印成功起很大作用。今天给大家讲解下尺寸、壁厚、最小细节等因素对打印结果的影响。尺寸：最大一次性成型尺寸取决于打印机的打印空间大小（FDM为400*400*400mm；SLA为600*600*400mm），但是不建议一次性打印极限尺寸模型，因为3D打印在打印尺寸过大时风险会增加，且易翘曲，在允许的情况下，可以选择切割拼接工艺来缩小风险，同时还可以适当降低打印费用。

壁厚：为了保证模型结构强度，3D打印有最小壁厚限制，壁厚越大，零件硬度和强度越高。

一般FDM最小壁厚为1.2mm，SLA和SLS最小壁厚为1mm，您可以根据模型功能需求，适当对模型壁厚在1mm-2.5mm之间调整，当然，模型尺寸越大，所需最小壁厚也越大。

公差：3d打印件如需拼接，要预留一定的装配间隙，如图。

一般的FDM拼接件所需间隙为0.2-0.3mm，SLA拼接间隙为0.1-0.2mm，树脂尺寸在150mm以下，公差单边0.1上下, 以此等比换算（即400以上，单边0.35mm）

最小细节：最小打印细节主要由3D打印机的分辨率决定，为防止打印和后期清理造成模型丢失，建议您参考我们设定的几项最小细节尺寸。

对于浮雕，凸起的层高和层宽层宽最小为0.5mm，凹陷的层高和层宽最小为0.4mm。

对于文本，由于层间连接面较小，最小层高和层宽需≥0.5mm。