上海交通大学特种材料研究所与德国亚琛增材制造中心（ACAM）启动增材制造合作研究

近日，上海交通大学特种材料研究所（ISM）与德国亚琛增材制造中心（ACAM）签署合作备忘录（MoU），宣布双方将在增材制造技术研发、应用研究和教育培训等方面开展合作。

吴一（上海交大），王晓燕（ACAM中国），王洪泽（上海交大）
© 上海交通大学特种材料研究所、ACAM亚琛增材制造中心

 增材制造国际交流里程碑

该项目作为ACAM U-link的一部分，旨在建立 ACAM 与中国大学合作伙伴之间强大而持久的联结与合作。据ACAM 董事Johannes Henrich Schleifenbaum教授介绍，“ACAM U-link 旨在通过与高校和科研机构的研究合作与学术交流，共同创造协同创新效应，推动增材制造研发能力的发展，并共同为增材制造世界的复杂性导航”。

ACAM U-link战略伙伴关系背后的愿景是为双边项目和以应用为导向的成果研究奠定坚实的基础，这将有助于科学研究及其工业化应用的进步。

“大学和研究机构之间的国际合作对中国的大学的影响力建设来说非常重要，”上海交通大学特种材料研究所所长王浩伟教授强调说。“通过结合彼此的优势，产生对增材制造发展有用的科学成果，我们将能够为增材制造领域做出更多更快的贡献，重要的是，我们希望通过这项努力促进我们的研究向工业实践转化。”

上海交通大学特种材料研究所增材制造实验室
© 上海交通大学特种材料研究所

     科学研究与企业研发需求之间的联系是中国以及全球许多其他市场的重要话题。成功实现科研成果向工业应用平稳转化是充满挑战的，除了在研究方面不断创新外，在创新实力和转化速度方面必须具有优势。事实上，研发并非是对外隔绝的，企业端对应用研究的深入联合参与，会对创新能力和速度做出重大贡献。这正是ACAM亚琛增材制造中心的优势，由亚琛工业大学的研究人员所打造的ACAM增材制造中心已成为增材制造相关研究和工业应用需求之间的桥梁。

 合作双方简介

     上海交通大学特种材料研究所（ISM）主要从事新型特种材料的制备及其成形技术研究，近年来在高性能铝基复合材料原位合成过程、组织调控、增材制造材料和工艺等方面取得突破，率先实现了熔体控制原位自生铝基复合材料的规模化生产应用，开发了系列高性能铝基复合材料增材制造粉末。在增材制造方向，ISM目前拥有金属激光选区熔化3D打印机4台、蓝激光粉末沉积增材制造系统1台、电弧熔丝设备1台、气雾化金属粉末制备设备1台，在增材制造金属材料开发、粉末/丝材制备、成形工艺方面取得了系列创新性研究成果。

    ACAM 增材制造中心以亚琛工业大学所在的亚琛园区为基础，促进行业获得与亚琛工业大学和弗劳恩霍夫 IPT研究所和弗劳恩霍夫ILT研究所相关的领先科研机构的增材制造专业知识。ACAM 涵盖从设计阶段到质量控制的整个流程链，重点关注流程链自动化、定制材料开发、提高生产力和缩短周转时间等面向量产目标的增材制造研发主题。ACAM提供联合研发、双边研发的合作、完善的培训和教育计划，以及使行业成员能够建立业务联系和交流实践的在线平台。