任何想要3D打印零件的组织或机构都必须问自己以下几个问题:
● 我们的QA流程在零件需要时按设计执行是否可靠和有效?● 不合规格的零件给我们的业务带来的成本是什么?
● 因为无法确保零件的尺寸精度,我们失去了哪些机会?
2022年1月,Blacksmith为客户增加了两项关键的改进。
为不同的零件特征选择不同的扫描密度
在发布会上,Blacksmith为用户提供了低、中或高密度扫描的选择,这决定了生成的点的分辨率,并用于比较打印出来的零件和设计出来的零件。这种扫描密度的选择适用于整个零件。有了新的可变扫描密度,用户能够选择总体扫描密度,然后直观地确定以不同密度水平扫描的一组或多组特征。例如,可以选择高密度来检查和分析一个小的复杂特征,而低或中等密度可能足以满足其他特征。这将使用户能够平衡对更高分辨率的扫描和检查的需求,以及对总体打印和扫描时间的要求,实现更高的零件产量。它还将帮助Blacksmith变得更聪明,因为它从数据中了解到哪些零件特征对客户真正重要。
验证纤维在部件中的位置
Blacksmith为用户提供了检查打印部件的许多方面的能力,包括壁、平面、填充物和支撑物。对于用纤维加固的零件,用户无法用Blacksmith检查零件中纤维放置的准确性。有了新的纤维放置验证,用户现在可以自动检查部件中碳纤维放置的准确性,并在项目细节面板上得到纤维放置已被验证的视觉指示。以前,如果客户需要检查零件的内部特征和纤维,就必须使用非常昂贵的检查设备,如CT扫描仪,或者拆开大量的零件来做统计。Blacksmith的非破坏性零件检查为客户节省了时间和金钱。
Blacksmith在过去的10个月中不断更新新功能,下面是2021年的更新回顾。
● 多样化特征检测--检测各种类型的零件特征,包括平面、球形和圆柱形表面
● 自定义特征测量--选择一个或多个特征,在屏幕上查看各种测量结果
● 质量报告 - 下载包含零件扫描数据和图像的PDF报告
● 三维部件 - 借助屏幕上连接表面和测量的线条,更容易理解测量结果