数字赋能，“智”在工博 施耐德电气助力工业加速迈向绿色智能制造

　　中国北京，2021年12月9日——自2021年12月1日上线起，施耐德电气线上工博持续“出展”、热度不减，围绕“融合、智能、绿色”三大主题全面展示了工业前沿技术以及行业应用，与观众一同深入探寻实现工业韧性、高效与可持续发展的解决之道。

　　疫情向人们展现了市场、供应链、资金链以及人员安全面临的剧烈变化及不稳定性，随着抗疫进入常态化以及更多有针对性的智能化、数字化技术的应用，工业企业在提升效率与韧性的同时，也需要拥有丰富的数字化转型经验的伙伴，加速其实现绿色智能制造的目标。此次云端盛宴呈现的即是施耐德电气数字化建设的成果，围绕“智能”这一关键词，多维度地展示了施耐德电气综合运用信息技术、运营技术、数据技术、能源技术和通讯技术，助力工业企业加速迈向绿色智能制造：

• 基于开放自动化平台的产线级演示：作为即插即用、以软件为中心的自动化系统，EcoStruxureTM开放自动化平台无缝融合IT和OT能力，带来效率、灵活性和可持续性的飞跃，以及卓越的运营水平。本次线上工博带来基于该平台的鲜奶生产线演示，展现了EcoStruxure开放自动化平台高效助力定制生产线及虚拟仿真生产的能力；
• 端到端灯塔工厂：施耐德电气无锡工厂积极部署工业互联网、5G、AI等先进技术，与工厂的先进制造体系深度融合，以数字化技术重构整个端到端供应链，成功获评2021年世界经济论坛（WEF）端到端“灯塔工厂”称号，为多品种小批量离散工厂的智能化、数字化建设树立了典范；
• AVEVA沉浸式仿真培训系统：施耐德电气AVEVA XR for Training软件将增强现实（AR）、虚拟现实（VR）和混合现实（MR）整合到一个工业软件中，为操作员提供沉浸式的外操培训体验；
• 预测性维护：施耐德电气AVEVA PRiSM基于设备历史大数据、机器学习、建模比较等多种方式对设备早期故障进行预警，避免非计划停机，减少生产损失和维修成本，由传统的被动维护、预防性维护转变为预测性维护；
• 一体化运营平台UOC：施耐德电气一体化运营平台利用系统平台集成各生产运营子系统数据，打通不同系统间信息孤岛，整合第三方系统，搭建指挥调度管理平台，提高管理效率，减少信息不对称造成的时间和成本浪费；
• 工业大数据管理平台PI System：作为实时数据库行业内的领军软件，PI System用于过程数据的采集、存储、查找、分析、交付和可视化，并能结合具体使用场景，真正应用数据，发掘数据价值，助力企业实现数字化转型。

　　以“绿色智能制造，共塑可持续未来”为主题，施耐德电气围绕咨询服务、自动化、能源管理、数字化软件、行业应用五大话题举办37场云上讲座，持续自能力及思维高度助力中国工业实现低碳转型和数字化升级。欲了解更多内容，请关注施耐德电气官网或官微，云游施耐德电气线上工博，或者直接点击此处。