国产微纳打印技术输出全球25个国家,近七百家顶尖企业和科研院校

来源/作者:中国3D打印网| 发布:智能装备网|发布时间:2021-11-14|阅读:595

继张海鸥夫妇成功攻克铸锻铣一体化3D打印技术之后,我国在3D微纳打印技术领域再次取得了原创性的突破。这一项由中国人发明原创的尖端技术极具影响力,被美国麻省理工评为全球十大颠覆性黑科技之一。

今天,我们就来重点了解一下我国这项国产原创黑科技究竟具有哪些颠覆性?然后再来分析这种技术又是如何让中国标准第一次走出国门的?首先,这种技术和张海鸥夫妇团队攻克的铸锻铣3D打印技术有着异曲同工的加工方式,不一样的是这种技术只专注于纳米级零部件的制造。

它能够一步成型,减少传统制造工艺因为步骤繁多,操作复杂,时间跨度长造成的高昂的制造成本。最重要的是品质得到了跨越式的提升。我们先来说一说两者之间的区别?
第一:这两种技术的加工方式和原理大致相同,都是通过3D打印实现零部件的批量生产,除此之外在生产过程中两者都能够大幅度提高零部件的强度、韧性和使用寿命,减少了变形、扭曲、开裂、气孔等不良现象。
第二:由张海鸥夫妇团队攻克的铸锻铣一体化3D打印技术,一般用于大、中、小型零部件的打印成型。
比如:航空发动机高温合金机闸、涡轮叶片、船舶螺旋桨、高铁列车刹车组件等。



而3D微纳打印技术,一般用于微型纳米级零部件的制造。
比如:医用内窥镜端座、医疗耗材-止流器、几药微针阵列等等。最高可以做到2微米的加工精度。


也就是说,这种技术能够打印出纳米级零部件。
如今,我国凭借着这项技术,成功打破了西方单方面的产品反向封锁,把国内超精密打印设备出口到了美国、德国、日本等老牌工业强国。
为什么说这项技术是中国的原创性技术?因为这个技术从头到脚是由中国牵头研发,并且率先完成了突破。
摩方精密作为全球唯一一家掌握了2微米加工工艺的3D微纳打印技术公司。
使用他们的这种技术,能够生产出比人类头发丝还要小100多倍的零部件。

目前世界各国在这方面能够实现的加工精度,最高也没能超过50微米,我国在这方面取得的成绩是国外的25倍。
并且在1微米到25微米之间的超精密加工工艺,基本上已经被中国摩方精密垄断,市场份额占有率一度高达90%以上。

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