康耐视PatMax™- 适用于机器人应用环境的统一解决方案

    意大利的Evolut公司是一家技术领先的提供视觉导向机器人解决方案的整合商，该公司为客户部署的解决方案中，有一半以上使用了康耐视(Cognex)的PatMax软件。

    Evolut公司的战略目标是在相关领域提供专家级的服务水准，因此该公司已经成功部署了1100多套机器人系统，其中有850套使用了康耐视的视觉系统，能够精确的自动辨识零件，并进行测量和检测。在如今种类繁多的生产系统中，该功能是至关重要的。

    Evolut公司起初是意大利ABB公司的战略合作伙伴，如今已成为在自动机器人系统和解决方案领域中举足轻重的系统整合商。该公司的收入超过1250万欧元，其2006年的销售额增长了10%，因此公司在研发中进一步加强了创新的力度。

    Evolut公司为全球的各个行业部署其开发的机器人系统，该公司的机器人解决方案应用于以下这些行业：器皿装载/卸载机、机械设备、印刷机、压铸机和注模机。

    使用视觉系统的典型的机器人应用环境是这样的：机器人的手臂辨识出一个零件，拾取该零件，并适时的放置在流水线上。为此Evolut公司开发了一套基于康耐视的VisionPro技术、名为“鹰（Hawk）”的视觉导向机器人系统。该系统使用了康耐视的图像采集卡，能够运行多达10台摄像机，并且减少了图像采集的时间。值得一提的是，该系统使用了康耐视独一无二的零件辨识和定位软件—PatMax，因此“鹰（Hawk）”系统能够辨识和定位种类繁多的零件。机器人按顺序接收有关零件的数据，因此无论零件的定位如何，都能准确的进行操作。该公司部署的约50%的系统都从中获益，因为该技术体现了广泛的优势。摄像机首先获取零件或物件的图像、位置和定位信息，然后把此信息传输给机器人，这样机器人就能实施拾取的操作。

    Evolut部署的一个典型的应用环境是这样的：机器人使用VisionPro 和 PatMax获取有关零件位置的精确信息，这样零件接头处的任何多余材料都能被定位、准确的测量和移除。

    得益于PatMax©，无需使用零件定位设备

    安装设置时间显著缩短

    灵活性：在生产的同一阶段可以处理不同的零件

    可靠辨识率达98%

    生产效率得到提高

    开放架构的导向机器人（非独立）

    为不同的应用环境度身定制的算法

    强大性：系统可以适应多种照明环境

    友好的用户界面

    由于PatMax对各种具体的生产环境具备强大的适应性，机器人站台的设计和建造可以得到简化。无论物件的放置方式如何，系统都能对其进行测量，因此无需使用昂贵的机械送料器和托盘系统。PatMax同时也简化了光学机械和摄像机的放置方式，因为它能适应不同的环境定位、尺度和方位。得益于PatMax，如果系统在流水线上进行移动，无需对初始设置进行再编程或修改。

    得益于康耐视的先进技术，Evolut公司及其软件产品—“鹰（Hawk）”，在机器人导向视觉系统市场中成功保持了领先的地位。